密封测试仪安装与调试

更新时间：2021-04-15

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密封测试仪的测试原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

密封测试仪

密封测试仪安装、调试

1.将有机玻璃筒装到底座的卡手里。密封测试仪

2.将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端右侧位置)相连接，并连接真空输出(底座后端左侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。

3.向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上(但加入试验样品后不能让水被吸出)。

4.盖好有机玻璃筒的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮，首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态)，若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和误操作，导致真空筒内真空度发生变化，影响试验结果。

5.结束后，将测试仪上的开关旋至关的位置，打开密封盖把清水放出。

密封测试仪使用操作

1.向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。密封测试仪

2.盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上)，观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值，将测试仪的开关旋至关的位置关闭开关，开始保压，并计时！

注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。

注：所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。

3.抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

4.仪器上的开关旋至开的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。

密封测试仪待检产品的检测压力及持续检测时间建议：密封测试仪

序号待检测产品建议检测压力(bar) 建议持续检测时间(S)

1 饼干 -0.3～-0.35 20

2 月饼(包装内置脱氧剂) -0.4～-0.45 25～20

3 炒货(包装内置脱氧剂) -0.35～-0.40 15～20

4 膨化食品 -0.2～-0.3 15

5 冷冻食品 -0.2～-0.3 10

技术参数

1.压力范围： 0-1MPA

2.显示精度： 1%

3.压力精度： 0.01

4.容器尺寸： Φ170mm×200mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制。

5.气源压力： 0.7MPa （气源用户自备）

6.气源接口： Φ6聚氨酯管

7.外形尺寸： 420mm(L)×320mm(B)×500mm(H)

8.电源： AC 220V 50Hz

9.净重： 12kg

标准配置：主机+容器桶+气源线

依据标准：GB/T17876

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